散热设计优化
协助客户解决散热问题
尚馥公司为协助客户解决散热问题，于2009年10月成立研发团队，并于同月引进最先进之风洞测试设备以及自然对流测试箱，以最坚强的人力资源及设备，按照客户的需求提供完整的研发及产品验证服务。
尚馥研发团队能根据客户的需求与客户紧密配合，提供专业建议，协助客户优化散热器之设计，以降低成本，提高效能，同时兼顾产品之量产性。
设计优化服务包含
性能优化：就鳍片厚度，鳍片间距，基座厚度，材料选择，表面处理方式等等参数进行最佳化，以提升产品的散热效能。
量产性优化：全面检视产品的制造系统，从加工方式选择，工作流程规划，到包装运输方式设计等，在产品发展阶段即完整考虑，有效降低产品生产难度及成本，提高产品质量及稳定性。
此外，尚馥拥有完整的生产设备及先进的生产技术，能确保自身研发的产品的可量产性, 确实缩短从开发到量产所需之时间。
散热模拟
支援单体（零件）层级，（电路）板层级以及系统层级的设计方案
尚馥配备业界最通用之热流模拟软件”Flotherm”， 支援单体（零件）层级，（电路）板层级以及系统层级的设计方案，能依据客户产品的真实使用状态，进行热流模拟，分析产品设计的合理性，并提供设计建议。透过专业的散热模拟计算，能协助客户在产品设计前期即可预期散热设计之合理性与效能，如此能有效节省产品开发的时间及成本，为客户创造竞争优势。
提供图面绘制，样品制作及产品单体测试等服务
客戶確認設計之後尚馥隨時可進一步提供圖面繪製，樣品製作及產品單體測試等服務，全方位的支援是客戶開發產品上的极佳後盾。
样品开发
以最快的速度以及良好的质量完成样品
尚馥工程师团队具备丰富实战经验，搭配完整之生产设备，在样品阶段能以最快的速度以及良好的质量完成样品，确实缩短产品开发期程。
对于我们而言，样品开发不只是单纯打造出样品，而是为了日后的量产建立坚实的基 础。尚馥工程师群熟习产品质量先期策划和控制计划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）等质量策划工具的运用， 能在样品完成之后，针对样品开发阶段所遭遇的问题进行检讨以及改善，确保产品在导入量产时之质量及生产稳定性。